供热公司节水经验分享（一）

供热系统水耗主要来源于管网“跑冒滴漏”导致的被动失水和用户私自放水导致的主动失水。当前，节水工作正从“事后抢修”向“事前预防”转变。

一、管网查漏堵漏：节水的“第一道防线”

管网漏水是供热系统最大的水耗源头，查漏堵漏是节水最直接、最有效的措施。

天津能源集团研发的智能型直埋热水波纹补偿器，有效解决了传统补偿器“形变难监测、泄漏后发现”的行业痛点。该补偿器内嵌多类传感器，实现数据1次/秒高频采集、50毫秒低延迟传输，采用太阳能供电+无线5G传输，当监测到风险时云端平台同步报警，实现了供热管网运行从“被动抢修”向“主动防控”转化。

济南热力集团联合山东大学研发的便携式分布式光纤温度振动监测装置，可精准定位热力管线泄漏点及温度异常点，常用监测距离可达30公里，为长输管线的安全监测提供了全新的技术手段。

呼和浩特富泰热力公司规模化运用无人机搭载红外热成像技术，采用“人工+无人机”协同作业模式，累计航测管网近50公里，精准识别出多处温度异常区域并确认隐蔽漏点。红外热成像技术还能识别保温层破损、尚未渗漏但已存在热损失异常的隐患点，配合周期性航测与数据对比，实现从“事后维修”向“预防性维护”转变。

天津滨海热电公司将热成像仪与无人机相结合，发明了无人机热成像专利探测法，同时对管网沿线进行红外探测，辅以相关仪精准锁定泄漏位置。2024—2025采暖季初期，每日水耗比同期下降达40%以上。

威海热电集团采用“常规排查+智能检测”模式，通过保压抄表、分段关阀等传统手段缩小漏点范围，再借助专业听测仪对老旧管网进行深度检测，已完成16820米主管网筛查，精准定位11处漏点。金桥热电厂成立“节水攻坚工作组”，借助超声波检测仪地毯式排查地下管线1.5公里，精准锁定12处漏点，通过堵漏和切除无用户管网，日用水量从400吨大幅降至120吨。

二、“一补二”系统改造：从源头控制补水

“一补二”系统利用一次网软化水代替二次网自来水补水，是近年来行业节水的重要技术创新，其优势在于不仅减少自来水消耗，还改善水质、延长设备寿命。

国家电投河北公司通过换热站技术改造，试点辖区二网水质硬度有效降低，板式换热器清洗周期由一年延长至三年以上，设备故障率明显下降，维护成本大大降低。

牡丹江热电公司采用“一补二”智能化补水系统，水源均为热电厂软化除氧水，显著降低管网腐蚀风险。在换热站全面实现全网平衡控制基础上，换热站补水量由12.95千克/平方米降至4.16千克/平方米，同比下降68%。

补水系统智能化改造同样成效显著。辽阳盛源热力公司建立了自动化补水系统，加入偷水剂，融入智能化改造工程后，整体补水量已由两年前的148.27万吨降至81.6万吨，瞬时最低补水量从173吨/时锐减至127吨/时，创下历史新低。数字化系统结合历史数据，建立每个换热站的补水基准线，智能识别微小但持续的异常变化，实现对管网隐患的早期预警。乌海市热力公司通过智慧供热平台监测发现并解决重大跑冒滴漏管段，系统性的二网平衡调节制止了热用户端走水现象，水耗从23千克/平方米降到了9千克/平方米，节能率达60.9%。

华能牙克石发电公司则从水质角度切入，开展热网补水水质处理改造项目，采用“多介质过滤+超滤+反渗透”工艺，将城市中水优化处理后补入供热系统，建成后可满足热网补水需求，有效减缓热网系统腐蚀、结垢现象。

三、再生水利用：循环节水的深度拓展

再生水作为供热系统补水水源，是节水领域的新突破。

青岛市李村河再生水清洁能源利用项目创新采用先进的污水源热泵技术与热网回水加热模式，将李村河污水处理厂生产的再生水作为热源，利用水源热泵系统提取再生水的余热，为第一热力公司一次供热网回水进行补热，将水温从45℃提升到55℃，最终并入热力管网用于市政供热。项目每日引入14.4万吨再生水，整个供暖季可利用再生水2160万立方米，为120万平方米范围内的居民提供稳定供暖，实现了水资源的梯级利用和热能的清洁替代。

金桥热电厂将脱硫废水回收再利用，用于灰库搅拌湿灰、捞渣机补水，预计每年可减排废水约3万吨。在机组小修期间，电厂将停运机组水塔内的循环水导入另一台运行中的水塔，成功实现零外排，节约补水达1.2万吨。

此外，再生水水源热泵作为一种新兴的清洁供暖技术，也在多个城市得到应用。北京排水集团利用再生水中蕴含的热量，通过水源热泵实现了废热回收与再利用。兰州市雁儿湾污水源热泵站于2025—2026供热季正式投运，成为甘肃省首个利用污水作为热源的供热项目。

四、余热回收与冷凝水利用：节水与节能的双重效益

余热回收不仅能节约热能，还能同时节约水资源。

在RTO供热项目中，新泰能源公司发电分厂通过在补水管线加装止回阀，并将水罐溢口改造为排水通道，成功实现补水与排水功能的一体化运行，解决了传统供热系统因补排水分离导致的管线复杂、资源浪费等问题。赵庄二号井实施锅炉补水改造后，冷凝水回收利用实现了“一水多用、热能回收”的双重效益，一个供暖季大幅减少新鲜水取用，节约水费约3万元；冷凝水自带的高温热能无需额外燃气加热，每年仅燃气成本就能减少10余万元。乌鲁木齐新泰能源公司在供热系统关键排气点加装专用收集装置，将以往直排、温度达65℃以上的排气水全部引入集中储热水箱，实现了排气水“零排放”。

五、用户侧失水管控：斩断隐形“水龙头”

用户私自放水是管网失水的重要原因之一。

天津能源集团滨海热电公司第二供热服务中心利用热成像仪、相关仪、无人机、气味剂、着色剂等科技手段，科学研判、快速排查。工作人员通过远程补水量的异常变化，及时准确缩小发生失水泄漏的楼层范围，逐户排查热力管井，最终圈定失水情况并立即处置。乌海市热力公司通过智慧平台监测，结合二网平衡调节，也成功发现了部分热用户端走水现象并给予制止和修复。

六、制度化管理与长效机制

节水工作离不开制度保障。金桥热电厂成立由厂长挂帅的“节水攻坚工作组”，确立“系统优化、精准排查、技术改造”三大策略，出台《节水管理细则》，量化考核指标，通过日协调、周通报、月考核的方式严格执行，建立了“排查—修复—监测—优化”的闭环工作机制。天富能源搭建“水热综合一体化平台”，整合云端监测、智能调控与精准服务三大功能，实现全网水力自动平衡、设备实时预警与能耗日清月结，同时出台《节能降耗奖惩管理办法》，组建“技术尖刀小组”，开展“红旗站”“黄旗站”评比，推动节能理念深入一线。

七、节水成效对比汇总

八、节水经验总结与推广建议

综合上述实践，供热企业节水的共性经验可以归纳为几条核心共识：

一是智能化查漏是前提——从智能补偿器的1次/秒高频监测，到光纤传感器的30公里长输管线实时监控，再到无人机热成像的快速航测，智能化手段正推动查漏从“事后被动抢修”走向“事前主动防控”。

二是“一补二”改造是核心——利用一次网软化水代替二次网自来水补水，牡丹江实现补水率下降68%，设备清洗周期从一年延长至三年以上，实现了节水与降本的协同效应。

三是再生水是方向——青岛项目日引14.4万吨再生水、供暖季利用2160万立方米，展现了水资源循环利用的巨大潜力，是节水的长远方向。

四是组织机制是保障——企业一把手挂帅、量化考核、闭环管理的制度体系，为节水工作提供了可持续的保障。

五是用户侧管控不可忽视——通过智慧平台监测、二网平衡调节和着色剂溯源等手段，有效遏制用户私自放水行为，从末端堵住失水漏洞。

六是余热与冷凝水回收是补充——从“一水多用”到“零外排”，循环水与冷凝水的梯级利用为节水提供了额外的增效空间。

从实施路径来看，建议按照“先查漏后堵漏、先治理后预防、先设备后管理”的次序推进节水工作：首先通过智能化手段全面查漏堵住显性失水点，迅速降低补水量；在此基础上推进补水系统升级和“一补二”改造，从源头减少新水补入；最终以智慧平台和再生水利用推动节水工作从“被动应对”走向“主动预防”和“循环利用”，实现节水效益的持续深化和最大化。