能源革命新地标：全球首个长时储能一体化零碳产业园

当AI时代的电力需求迎来爆发式增长，当新能源发电的间歇性难题亟待破解，长时储能成为构建新型电力系统的核心刚需。在山东菏泽鲁西新区，一座总投资超130亿元、占地1200余亩的全球首个长时储能一体化零碳产业园正加速崛起，这是海辰储能继厦门、重庆之后布局的第三个核心生产基地，更是中国在全球储能产业赛道抢占先机的关键落子。

从2024年11月开工到2026年二季度即将试生产，项目以“提前两年达产”的行业速度，勾勒出中国绿色低碳发展的全新图景，也为全球长时储能产业发展提供了可复制、可推广的“菏泽模式”。

时代刚需：长时储能成为能源转型必答题

在“双碳”目标引领下，中国新能源产业发展驶入快车道，风电、光伏累计装机规模已突破18亿千瓦。但风光发电“靠天吃饭”的特性，导致电力供应存在明显的间歇性和波动性——白天发电过剩、夜晚或阴天近乎“停摆”，不仅造成能源浪费，更对电网稳定运行构成冲击。而随着人工智能时代的到来，数据中心等新型电力负荷对供电稳定性的要求大幅提升，芯片巨头英伟达的闭门会议甚至将“AI数据中心电力短缺”列为核心议题，电力正成为新一轮产业竞争的稀缺资源。

长时储能的出现，为破解这一难题提供了关键方案。作为能够实现4至8小时及以上电能存储的技术形态，长时储能可在极端天气下为电力系统提供持续、安全、可靠的电力供应，发挥应急保供作用；同时能有效应对季节性保供需求，当新能源发电量占比超过20%以后，长时储能更是成为刚性需求。据行业预测，“十五五”期间全国新型储能装机规模有望达3亿千瓦，长时储能市场正加速进入爆发期。

从全球视角来看，长时储能目前仍处于起步阶段，属于新能源领域的先进产能，拥有广阔的市场空间。而山东作为能源消费大省和新能源发展大省，早已布局长时储能全产业链建设：通过压缩空气、液流电池、熔盐储能等技术多元化发展，结合盐穴利用、风光配储、煤电灵活性改造等场景融合，山东已形成覆盖长时储能全产业链的布局。海辰储能菏泽长时储能一体化零碳产业园的落地，正是山东抢抓长时储能产业发展机遇、构建全球长时储能产业高地的核心布局。

以质变引领产业升级

在储能行业，海辰储能是一个特立独行的“开拓者”。2019年成立时，团队仅几十人，在宁德时代、比亚迪等巨头夹缝中，毅然选择了当时鲜有人问津的储能赛道，凭借技术深耕成为行业头部企业——2025年，海辰储能全球储能电池出货量位居全球第二，在技术门槛更高的大储市场，同样斩获出货量第二的佳绩。而菏泽长时储能一体化零碳产业园，更是海辰储能拒绝“内卷式”简单扩容、坚持技术“质变”的全新实践。

核心产品：1175Ah长时储能专用电芯颠覆行业

当前储能行业主流电芯为280Ah、314Ah，行业内多通过“堆电池”的方式满足长时储能需求，这种做法不仅集成复杂、成本高，还存在较大安全风险。海辰储能从顶层架构出发，为4至8小时长时储能场景量身定制了1175Ah长时储能专用电芯，这一产品将在菏泽基地首次实现大规模量产。

相较于传统电芯，1175Ah大电芯通过减少连接件、优化空间布局，实现了体积利用率提升30%、标准容量提升56%、系统重量降低20%的核心突破，从根本上解决了传统长时储能方案的痛点。这款电芯循环寿命超1.1万次，能量密度达180Wh/kg，可广泛应用于电网侧、数据中心、新能源场站等长时储能场景，有效将“不稳定绿电”转化为“可靠绿电”。

智造升级：第五代产线打造全球标杆工厂

如果说1175Ah电芯是产品硬核，那么第五代智能制造产线就是菏泽基地的产能底气。作为海辰储能首个第五代智能制造产线的落地载体，菏泽基地对标重庆基地（全球首个储能电池领域“灯塔工厂”）标准，致力于打造又一具有全球竞争力的标杆工厂。

相较于第四代产线，菏泽基地的第五代产线实现了单拉线效率提升200%、单线产能突破15吉瓦时，而单吉瓦时综合投资反而降低32%，实现了“效率提升、成本下降”的双重目标。产线中融入了多项行业首创技术：行业首创的双螺杆连续制浆系统，将传统需要12台设备完成的工序缩减为1台，占地面积和投资成本降低50%以上；1.6米超宽涂布机搭配多层折叠式烘箱，让生产效率提升一倍。

在质量管控方面，菏泽基地更是做到了极致：生产线全流程部署恒温恒湿洁净间，结合AI算法实现关键工序100%在线测量和全自动检测，目标是将电芯缺陷率控制在DPPB级（十亿分之一），即每生产十亿颗电芯，不合格品不超过一颗。未来，园区内将实现AGV自动机器人全流程作业，打造真正的“无人化”智能工厂。

零碳运营：全生命周期实现绿色生产

“零碳”是菏泽基地区别于传统储能生产基地的核心特征，绿色低碳理念贯穿项目建设、生产、运营全生命周期。园区通过三大举措实现净零排放目标：一是最大化使用绿电，依托园区配套的光伏、储能电站，实现生产用电的绿色化；二是提高能源回收效率，通过热能回收、材料再利用等技术，实现30%—95%的能源回收效率；三是建立全生命周期碳足迹追踪系统，对从原材料采购、生产制造到产品交付的全流程进行碳足迹管理，确保每一个环节都符合零碳标准。

此外，园区还同步建设了雨水回收系统，实现雪水、雨水的循环利用，进一步降低生产能耗。项目达产后，年储存绿电约3亿度，可有效弥补风能、太阳能等新能源的间歇性短板，大幅提升可再生能源消纳能力，降低电力系统对化石能源的依赖。

打造全球长时储能产业高地

作为2025年山东省重大实施类项目、国家重大建设项目、全国重点民间投资项目，海辰储能菏泽长时储能一体化零碳产业园的价值不仅在于自身的产能和技术，更在于其对区域产业的带动作用和对全球储能产业的引领作用。项目全面达产后，将形成年产30吉瓦时长时储能电芯、20吉瓦时长时储能系统的规模，产能位居全球第一梯队，成为华北、西北等新能源装机占比高、长时储能需求迫切区域的核心供应基地。

全产业链布局，形成“双闭环”产业生态

菏泽基地并非单一的生产工厂，而是集“磷酸铁锂储能电池智能制造基地、PACK及储能系统集成产线、新材料生产基地、上游原材料生产基地”于一体的全产业链基地。项目投产后，将形成“发输配用”的能源产业链条和“从材料到回收的电池产业全链条”的双双闭环，实现从上游原材料、核心电芯到下游系统集成、电池回收的全产业链布局，从根本上保障供应链的稳定性和安全性。

链主效应凸显，集聚上下游配套企业

尽管尚未正式投产，海辰储能的“链主”效应已经开始显现。围绕菏泽基地，一批储能产业链上下游配套企业正加速落户菏泽，从上游的正极材料、负极材料、电解液到下游的储能系统集成、电池回收，一个“拆不散、搬不走”的长时储能全产业链集群正在加速成型。为进一步推动产业集聚，海辰储能已组建山东一体化产业园企业落地推进工作组，全面梳理意向供应商，与菏泽市、鲁西新区协同推进更多上下游企业落地。

带动区域发展，菏泽跻身新能源产业重镇

长时储能一体化零碳产业园的落地，为菏泽新能源产业发展注入了强劲动力。近年来，菏泽聚焦黄河重大国家战略，全链条布局、全域化推进新能源产业，累计引进新能源装备制造项目32个、总投资超500亿元。从储能、锂电项目到新能源汽车关键零部件项目，再到风电制造项目，菏泽已初步搭建起新能源产业快速发展框架。而海辰储能菏泽基地的投产，将进一步推动菏泽打造成为全球长时储能产业高地，让这座鲁西南城市跻身全国新能源产业重镇行列。

结语

海辰储能菏泽基地不仅为全国绿色低碳经济发展提供了可复制推广的样本，更为全球长时储能产业发展贡献了中国智慧和中国方案。

随着2026年6月项目正式投产，菏泽将成为全球长时储能产能的核心基地，为“十五五”期间全国新型储能装机规模突破3亿千瓦提供有力支撑。而在技术层面，1175Ah长时储能专用电芯、第五代智能制造产线、零碳运营体系等创新实践，将推动全球长时储能产业向高端化、智能化、绿色化方向发展。在产业层面，菏泽的全产业链集聚模式，将为全球新能源产业发展提供新的思路，推动形成“技术创新—产能释放—产业集聚—全球辐射”的良性发展格局。